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无需上门量体,高端定制文胸,7天就到手,元気之羽是如何做到的?

导读:这家早期为日本高端内衣如华歌尔、ACUTE、INCARAT、SUHADA、Plesiaforte、LASEE、Lesiage等淑女与熟女品牌代工生产的企业,今天首创大规模个性化定制文胸,并且在全球首次实现:不用上门量体,通过在线问卷和胸型健康检测尺,就可以1人1码,高端智能定制,她的名字叫“元気之羽”。

1件文胸从量体数据,到工厂开料、加工生产,到用户收到产品,只需要7天的时间,这样看似不可能实现的目标,在元気之羽高端定制内衣的C2M智能工厂中,变成了现实,带着疑问近日。记者走进这个智能制造的车间,揭秘她是如何做到的。

图注:元気之羽高端定制内衣门店

1个胸型,都有1个版型

1件文胸,都有1个身份证

2020年10月20日,记者来到位于元気之羽高端定制内衣的C2M智能工厂中,走进展厅,被墙上不断闪动的大屏幕所吸引,“这就是个性化定制的终端,消费者只需要60秒,通过微信填写问卷,就可以在线定制内衣。” 元気之羽的产品经理,现场作了演示,只要定制者输入姓名、量体的数据、穿戴喜好、所需要的面料、颜色、款式等,就可以生成制衣大数据,最为神奇的是,系统基于AI技术开发的量体智能辅助系统,不用上门量尺,就可以通过手机微信,进行智能定制,让量体变得简单,人人都可以操作,订单数据录入平台后,通过互联网平台,即时生成了个性订单,并导入元気之羽高端定制内衣的后台大数据平台,一件高端定制文胸,就进入了智能定制生产线。

图注:元気之羽高端定制内衣车间

在元気之羽高端定制内衣的智能制造车间,CAD打版系统,通过数据传输驱动的激光自动裁床,定制者现时下单的数据,已经通过自动裁床,进行制版裁剪,同步定制下单数据集成卡,开始匹配同颜色的辅料,缝线,吊牌,这样每件内衣就有了一个唯一的“身份证”,而传统内衣加工厂,还至少需要40-50个打板师进行手工打板,缝纫机在生产线上加工。

过去,需要专业工作人员,耗费几个小时甚至半天的工作,在元気之羽高端定制内衣工厂,实现了智能化定制生产后,通过制造大数据+全智能的设备,不足几分钟即可完成,不仅质量得到高品质保证,更是大大提升了工作效率。

跟传统生产车间不同,记者看到每个车间工人的面前,都有一个类似PAD的终端,原来每件衣服上的“身份证”,只要在这个终端上一扫,就听到“滴”的一声,工人所需要干的活,显示得一清二楚。“以前做一件内衣,必须按照工序的先后顺序,现在已经可以同时进行,大大提高了效率。” 元気之羽高端定制内衣的产品经理说,没有这一套C2M智能生产系统,需要3个月提前下订单,才能让用户得到1件高端定制内衣,譬如目前美容院的主流品牌——薇妮体雕等,而现在从定制者下单,到内衣到手,最快只需7天可以完成,日产能可以达到1人1码超3000件的生产效率,工人人数比传统内衣制造厂,少了一半以上。

8000万产品大数据,作为“AI数据大脑”

在很多人看来,个性化定制用时多、量少,元気之羽高端定制内衣,是靠什么实现了内衣的个性化大规模定制?元気之羽高端定制内衣的产品经理说,智能制造车间表面上,看上去还像普通忙忙碌碌的车间,但实际上它背后的AI大数据流,才是生产效率的最核心,5年和日本、泰国及国内高端美容院品牌的代工生产,积累下来的8000万个的大数据,基于AI技术,形成了一套能够支撑满足个性化定制的制造大数据平台,通过对大数据平台算法和规则的不断迭代优化,以及体型和版型数据的不断增加,这个平台将变得越来越精准,效率越来越高。

11码的AI大数据引擎 成就高端定制内衣的7天交付

元気之羽高端定制内衣通过5年研发历程,建立的版型、款式、面料、BOM、工艺五大数据库,达到上亿量级的数据,可以满足95%的人体个性化定制需求。解决与生产系统自动智能化对接、转化的难题。用户体型数据的输入,驱动系统内近万个数据的同步变化,能够满足大小胸、溜肩驼背、坠臀、胸外扩等120种特殊体型特征的定制,覆盖用户个性化设计需求。

元気之羽高端定制内衣,通过数据建模的智能研发系统,可以实现实时的款式研发、版型匹配,强力支持内衣全定制的“一人一版,一衣一款,一件一流”,所有细节都可以实现个性化定制,在流水线上做到大规模工业化生产。

记者去过很多传统的内衣工厂,发现元気之羽高端定制内衣的生产车间,极为干净整洁,每1个人参观和生产者,都必须穿鞋套进入,实现了无尘生产!

在生产线上,经裁剪后大小不一、颜色各异,同时配有射频识别电子标签的布料,通过车间上方的吊挂(类似火车轨道)在100多道工序间流转,100多名工人在流水线上通过电脑识别终端,熟练有序地工作。扫描每块布料的电子标签后,工人可以从互联网云端上获取顾客要求的工艺标准和操作要求,根据里衬、扣子、袖边等技术数据,进行手工或机械缝制,每个工人右上方挂着至少十几种、甚至多达数上百种颜色的缝线,以满足顾客各种个性化的缝制要求。整条流水线运行极为顺畅,交接环节之间没有多余工作量的积压。

图注:元気之羽高端定制内衣门店

看到这里,如果只从图片看,是不是和手机原器件厂、家电生产制造企业的生产线,都很类似?这也许和元気之羽高端定制内衣的创始团队基因,出身于手机、家电等世界500强企业有关。

在大数据的驱动下,一件高端定制内衣,快速的从数据、变成一件件用户手上,能满足不同用户穿着需求的产品,整个过程全程可视可控,并且随着数据的不断优化迭代!

随着2020年阿里巴巴的犀牛智造平台的发布,未来所有女人的内衣和外衣,都应该是1人1码,量身定制,而不是把中国6亿女性的胸部,被挤压、被定义为8-20个传统内衣品牌,为了方便备库存做营销,方便销售的尺码!这些现状和未来广阔的前景,也是驱使元気之羽高端定制内衣,用C2M互联网智造的方法,让天下女人通过穿戴功能型的内衣,不用动手术,也可以变美的动力!

图注:元気之羽高端定制内衣

免费定制链接:https://ny.88mxb.com/survey

只需自己在家里,用元気之羽免费赠送的胸型健康检测尺进行量体,将数据反馈给公众号(元気之羽)客服小羽毛;

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